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行業(yè)新聞

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2021年中國模具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)?,F(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

1 、中國模具行業(yè)產(chǎn)值與市場(chǎng)規(guī)模整體保持增長(zhǎng) 模具制造,指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的制造。模具行業(yè)被俗稱為工業(yè)之母,從以單個(gè)車間生產(chǎn)為主到如今品牌林立,我國模具的質(zhì)量和數(shù)量都有了非常大的飛躍。 近年來,隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展及人民收入水平的提高,消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)汽車、通信、電子、家電等消費(fèi)品的需求快速提升,使得這些行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段,這也成為我國模具行業(yè)迅速發(fā)展的重...

1、中國模具行業(yè)產(chǎn)值與市場(chǎng)規(guī)模整體保持增長(zhǎng)
模具制造,指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的制造。模具行業(yè)被俗稱為“工業(yè)之母”,從以單個(gè)車間生產(chǎn)為主到如今品牌林立,我國模具的質(zhì)量和數(shù)量都有了非常大的飛躍。
近年來,隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展及人民收入水平的提高,消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)汽車、通信、電子、家電等消費(fèi)品的需求快速提升,使得這些行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段,這也成為我國模具行業(yè)迅速發(fā)展的重要推動(dòng)力。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2010-2019年我國模具行業(yè)總產(chǎn)值總體呈上漲趨勢(shì),2019年我國模具行業(yè)總產(chǎn)值約為2900億元,同比增長(zhǎng)4.92%,預(yù)計(jì)到2020年,我國模具行業(yè)總產(chǎn)值能到達(dá)3043億元。

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在行業(yè)銷售收入方面,在2010-2019年間,除卻2018年有小幅下降,其余年份均保持著增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),2019年,我國模具行業(yè)銷售總收入為2608億元,同比增長(zhǎng)2.07%,預(yù)計(jì)2020年我國模具行業(yè)銷售總收入能達(dá)到2702億元。
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2、塑料模具和汽車模具為模具行業(yè)主要產(chǎn)品
從模具子行業(yè)市場(chǎng)分布來看,根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),按照性質(zhì)分類,2019年我國模具子行業(yè)總銷售收入中塑料模具占比最大,約占45%2019年銷售收入約為1174億元;沖壓模具約占37%,銷售收入約為965億元;鑄造模具約占9%,銷售收入約為235億元;其他各類模具共計(jì)約9%,銷售收入約為235億元。
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按照模具應(yīng)用市場(chǎng)來分類的話,我國用于汽車領(lǐng)域、電子領(lǐng)域和IT領(lǐng)域的模具占據(jù)了模具消費(fèi)前三。2019年汽車模具銷售收入占比34%,約為887億元;電子模具銷售收入占比28%,約為730億元;IT模具銷售收入占比12%,約為313億元;家電模具銷售收入占比9%,約為235億元;OA自動(dòng)化模具銷售收入占比4%,約為104億元;半導(dǎo)體模具銷售收入占比4%,約為104億元;其他模具銷售收入占比9%,約為235億元。
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3、工業(yè)4.0帶動(dòng)模具行業(yè)持續(xù)發(fā)展
由于模具有工業(yè)上游基礎(chǔ)產(chǎn)品的地位,前瞻產(chǎn)業(yè)研究院將從工業(yè)增加值的角度預(yù)測(cè)我國模具行業(yè)未來前景。中國目前的模具行業(yè)交易市場(chǎng)發(fā)展非常迅勐。工業(yè)4.0的到來將中國的模具行業(yè)發(fā)展推向一個(gè)新高度。當(dāng)前我國工業(yè)增加值逐漸上漲,也將帶著中國模具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模保持上漲,預(yù)計(jì)到2026年中國模具行業(yè)銷售收入將增長(zhǎng)到3438億元。
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更多數(shù)據(jù)及分析請(qǐng)參考于前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國模具行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》,同時(shí)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院還提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)研究、產(chǎn)業(yè)鏈咨詢、產(chǎn)業(yè)圖譜、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商引資、IPO募投可研、招股說明書撰寫等解決方案。
 

延伸知識(shí)點(diǎn)
模具指的是什么?
模具(mújù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

模具種類:
模具種類很多,根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。

模具構(gòu)成:
模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場(chǎng)需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以,我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),以便其未來更好的發(fā)展。

模具的生產(chǎn)流程:
模具就是一個(gè)模型,按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如、電腦、電話機(jī)、傳真機(jī)、鍵盤、杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè)。所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代,只要批量生產(chǎn)就離不開模具。

那么模具是怎樣做成的呢?
下面對(duì)現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
1ESIEarlier Supplier Involvement供應(yīng)商早期參與):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。
2)報(bào)價(jià)(Quotation):包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。
4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。
5)模具設(shè)計(jì)(Design):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、SolidworksAutoCAD、CATIA等。
6)采購材料。
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)。
9)模具試模(Trial Run)
10)樣板評(píng)估報(bào)告(SER)。
11)樣板評(píng)估報(bào)告批核(SER Approval)。

模具設(shè)計(jì)原理:

因?yàn)椴煌某尚湍>咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。
真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。
1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時(shí),可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如,制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn),以使制品能在最佳條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明,不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。
3、尺寸穩(wěn)定,在成型過程中,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
4、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
5、修飾,如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有68mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
6、收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm;可以抬高模具底座,以調(diào)整這種變形的收縮量。
7、收縮量,在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。

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來源:賢集網(wǎng)
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